专业从事塑胶配色和高浓度色粉、色母粒、造粒等相关产品的生产加工及销售。
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PE黑色母粒在塑料制品中应用的优点有哪些？
发布时间 : 2020-06-23
1.该产品的适用范围是比较的广泛的，适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。
2.高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。
3.环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定。
4.韧性好，不会出现色点和色纹等现象。
5.降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。
1.该产品的适用范围是比较的广泛的，适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。
2.高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。
3.环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定。
4.韧性好，不会出现色点和色纹等现象。
5.降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。
为什么现如今塑料制品着色使用色母粒而不是色粉
发布时间 : 2020-06-23
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定
色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康
5. 保持环境的洁净
6. 使用方便
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定
色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康
5. 保持环境的洁净
6. 使用方便
填充母料的应用领域有哪些
发布时间 : 2020-06-23
色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充沛分散，平均地分散在载体树脂和基体树脂中，最终取得色泽平均的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的活动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。
色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。填充母料可用于加工塑料薄膜、渣滓袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保证制品光泽度和韧性。
色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充沛分散，平均地分散在载体树脂和基体树脂中，最终取得色泽平均的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的活动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。
色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。填充母料可用于加工塑料薄膜、渣滓袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保证制品光泽度和韧性。
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